欢迎光临万濠会APP官网|首页有限公司官方网站!网站首页网站地图XML地图联系万濠会APP官网

氢氧化钙设备_氢氧化钙生产线_熟石灰设备_熟石灰生产线-万濠会APP官网|首页有限公司

400-0379-006
热门关键词:高品质氧化钙、氢氧化钙、钝化氧化钙、轻质碳酸钙产品的整套生产线设备
常见问题当前位置:动态中心 > 常见问题
NEWS新闻动态
400-0379-006

联系人:刘经理/岳经理
电话:400-0379-006
邮箱:lygfgm@163.com
地址:洛阳市丰李工业园

化灰机性能结构改造如何进行?

作者:化灰机生产厂家 发布时间:2021-03-13 浏览次数:1896

  自动化碱厂化灰机在工业氨碱法纯碱生产中是主要设备,作用是将石灰窑煅烧生成的生石灰,经过消化制成石灰乳,供氨的回收和盐水的精制使用(也可供苛化法制碱用)。常见的是卧式回转圆筒型装置化灰机,机身上套装一对滚圈由2对拖轮支撑,经过电动机驱动作回转运动。生石灰从贮仓进入回转筒内,同时加入温水消化。机体尾部设有分离筛,可以把石灰乳和砂石分开。

  化灰机有单筒和双筒两种形式。单筒型内的石灰乳和砂石成顺流从尾部排出。双筒型分为中心套筒和外套筒两层,石灰和温水在中心筒混合消化反应,石灰乳经过筛子分离落到外套筒,逆向流动由头部流出,砂石由尾部排出。

  这两种结构形式化灰机是国内工业氨碱厂家常采用的,单筒型结构的比较多见。这里以φ3000*18960mm单筒型为例,介绍有关化灰机技术改造方面的问题。

  一、化灰机搅拌强度的改善,实现节能降耗。

  在生产过程中,为了进一步挖潜增效,减少返石中含有的ACaO小颗粒,可以采用以下两种方式实现。

    1、增加搅拌强度

    2、延长物料在氢氧化钙化灰机中的停留时间

化灰机抄板形式图示.png

  为了达到以上的工艺操作目的,在现有的化灰机筒体内部加装化灰搅拌抄板。抄板形式如图1所示,材质选择Q235-A,结构形式为组焊件,采用连续焊接,保证焊接强度。安装方式为:在筒体原有抄板间隙处,抄板推料平面和筒体中心线成30°夹角。筒体展开如图2所示:

筒体展开图示.png

  安装在化灰机上的正、反向抄板配合使用,调节生石灰在筒体内部的停留时间和搅拌强度。从图2所示一排安装正向抄板,另一排安装反向抄板,两种方式按比例增加,为了保证不改变生石灰在筒体内停留时间状况下增加搅拌强度,调整正反抄板比例,则为保证不改变搅拌强度情况下调整返石在化灰机内的停留时间。以上比例和数量可以根据生产情况按照工艺要求进行调节,以达到最佳使用效果。

  二、改造筛体结构,延长筛体的使用寿命

  原来的化灰机筛体内层筛厚度比较薄,灰乳在筛分过程中起到一定的减磨润滑作用,从内筛来的大量较大块返石到内筛出口处所带灰乳量比较小,返石磨损筛体现象加大,内层筛体在末端容易出现磨损。内筛磨损后,中层筛和内层筛体厚度比外层筛薄,也会相应出现磨损。整个筛体寿命很大程度上取决于内层筛的寿命。内层筛长度较短,返石直接落到条筛上,对条筛冲击和磨损都比较大。可以在内层筛末端加一段加强内层筛,加强内层筛的的厚度加大4mm,距离末端50mm以内不打孔,可以增加加强筛的使用寿命。加强内层筛长度超过条筛,且不影响条筛碎石排出即可。增加椎体螺旋的排料能力,把螺旋带由原来竖直安装改为垂直于锥体,适当加高螺旋带的高度。改造后的效果如图3所示。

改进后的化灰机筛体结构图示.png

  三、增加外筛筛分面积提高筛分能力

  石灰化灰机在生产负荷较大的情况下容易出现筛分能力不足,返石中带有大量灰乳的现象。为了解决这一难题,可以增加筛体筛分面积,在外筛和条筛之间有一段过渡的连接锥体没有筛分能力,如图3所示,为了增加筛分面积可以取消这一段连接锥体,给外层筛提供延长空间,另外再增加1个连接环把外层筛和条筛连接起来。加强筋和连接环对接焊牢。改造后如图4所示。

新增化灰机外筛筛分能力改造.png

  四、优化筛体冲洗水位置,减少返石黏带灰乳量。

返石在化灰机筛体锥段位置及冲洗水位置图示.png

  返石经过筛体筛分虽然大量灰乳已经被分离,但返石表面还带着一些灰乳。为了进一步回收利用,加装了锥体出口处的冲洗水。经过现场实际观察,在化灰机生产正常的情况下,返石在筛体锥端的位置如图5所示,冲洗水的位置应该冲洗返石集中部位的中上部效果比较好。角度和水平中心线成30°角。水平距离为锥体中心位置,水量和冲洗位置可以调节,以便在生产发生变化时做出相应的调整。

  通过以上机构步骤的改造,化灰机生产平稳现象有了明显提高。筛体使用寿命也比原来延长近1/3,返石在生产出现轻微波动时不会出现明显带灰乳现象。